單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開注液把手，注液即切斷高壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。單體液壓支柱升柱時(shí)，操作注液把手，高壓液體經(jīng)三用閥內(nèi)的單向閥、閥筒上的徑向孔進(jìn)入支柱下腔，活柱升高。當(dāng)支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板，活柱不再升高時(shí)，松開注液把手，注液即切斷高壓液流，這時(shí)支柱下腔壓力為泵站壓力，使支柱給予頂板一定的初撐力，完成升柱——初撐階段。

(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點(diǎn)

(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜（內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備，在沒(méi)有電源和泵站的地方也可應(yīng)用，靈活性強(qiáng)，管理較簡(jiǎn)單，對(duì)工作面生產(chǎn)的影響也小）。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時(shí)，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復(fù)用（內(nèi)注式單柱回柱時(shí)，其液壓油流回活柱內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán)，所以液壓油的消耗量少）。

支柱型號(hào)主要由“產(chǎn)品類型代號(hào)”、“特征代號(hào)”、“第二特征代號(hào)”和“主參數(shù)代號(hào)”表示，如按此劃分仍不能區(qū)分不同產(chǎn)品時(shí)，允許增加“補(bǔ)充特征代號(hào)”和“修改序號(hào)”以示區(qū)別。

(1)“產(chǎn)品類型代號(hào)”表明產(chǎn)品類別，支柱用漢語(yǔ)拼音大寫字母D表示。

(4)“補(bǔ)充特征代號(hào)”用于區(qū)分材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等不同的產(chǎn)品，用漢語(yǔ)拼音大寫字母表示，如Q代表輕合金。

(5)“修改序號(hào)”表明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)釘承大修改時(shí)作識(shí)別之用，用帶括號(hào)的大寫英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。